橡膠（jiāo）接頭主要是使用彈性橡膠等進行有效的伸（shēn）縮變形來吸收管道、管道線的來（lái）產生（shēng）尺寸變化的一種補償減震元器件。如何選擇橡膠軟接頭本產品利用橡膠的高彈性（xìng）、高氣體（tǐ）性能、耐介質性、耐候性（xìng）和耐輻射性等優點，用於管道的減振降噪，位移（yí）補償（cháng）。矽橡膠（jiāo）接頭導致不合格的原因分析.

導致矽（guī）膠製品檢測不合格（gé）的原因分析（xī）?

矽膠製品（pǐn）的衛生安全是歐美國（guó）家的高（gāo）度重視的問題，已經多次發現出口矽膠製品預檢和抽（chōu）檢不合格。矽（guī）膠製品衛生指標不（bú）合格需要我們以下三方麵原因並進（jìn）行改進原材料（liào）質量（liàng）控製不嚴。部（bù）分工廠（chǎng）對用於廚餐具的原料把關不過重視，未對原材料檢測（cè）就使用質量等級偏低的矽膠原料用於（yú）食品類工具產品生產，或者是在生產過程中使用不合格的色（sè）膠及助劑用（yòng）於著（zhe）色，導致產品衛生不合格。

生產工（gōng）藝不規（guī）範。由於矽膠餐具安全要求的特殊（shū）性，食品矽膠（jiāo）製品對生產工藝要求非常嚴格，產品成型後需要（yào）足夠的時間以除去可揮發性物質。部分工（gōng）廠為了追求效率，產（chǎn）品沒有達到足夠的處理時間企業對產品使用條（tiáo）件不過關（guān）。

歐盟等國要求產品檢測按照其可（kě）預見的嚴格使用方式進行。大部分工廠僅（jǐn）根據客戶樣品進（jìn）行生產，對產品（pǐn）的用途和使用條件沒（méi）有了解，在應對第三方檢測時也比較盲目，甚至與產品可預見（jiàn）的（de）使用條件明顯不一致（zhì）。矽膠（jiāo）製品的二次硫化，二次硫化（huà）又叫後硫化（huà）。二次硫化的作用：矽橡膠采用過氧化物硫化（huà）時，過氧（yǎng）化物分解引發高聚物（wù）反應後，生成了低分子化合（hé）物(如苯和苯甲酸等)存在於橡膠（jiāo）中將影響橡膠機（jī）械性能。

況且矽橡膠在（zài）一階段加熱成型後，其交聯（lián）密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加矽橡膠的密度.拉升強度,回彈性,硬（yìng）度,溶（róng）脹（zhàng）程度,密度,熱（rè）穩定性都比一次硫化有較大的改善。

如果不進行二次（cì）硫化,也許生產的矽膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產品.一（yī）次硫化的參數與二次硫化的參數可能不同,這與實際操作有關!矽膠硫化有多種，有高溫和室溫。按（àn）高溫矽膠來舉（jǔ）例（lì），沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑（jì），脫模劑等和生膠一起煉製而。

從（cóng）外觀上一看就可以看出。用手（shǒu）一扯就斷，沒有（yǒu）彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以（yǐ）得到製品（pǐn），就像我們平常（cháng）見到的矽膠手機套等，至於毒不毒隻要生（shēng）產廠家（jiā）能（néng）夠（gòu）提供食品認證，一般來說都是無毒的。

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